得力植筋胶施工工艺：
    (1)植筋粘结材料
    植筋粘结材料分为有机和元机两大类；配胶的方式有分管装式、机械注入式和现场配制式三种，应根据不同的材料和配胶方式的特点进行施工。
    (2)定位放线及钻孔
    钻孔植筋前，应在构件植筋部位定位放线，用钢筋探测仪探侧钻孔处有无钢筋，若有钢筋则应适当调整钻孔位置。
    在钻7L过程中，当遇到钢筋或预埋件时应立即停钻，并适当调整钻孔位置。
    在钻孔位置偏离不能满足设计要求时，应立即通知设计单位处理。
    (3)清洁孔壁和钢筋
    方法之一：
    ①先将喷嘴仲入钻孔底部，吹人洁净无油的压缩空气（可有空压机或手动气筒提供)，向外拉出喷嘴，反复3次。
    ②将使毛刷插入孔小，往返旋转清刷3次。
    ③再将喷嘴伸入钻孔底部，向外拉出喷嘴，反复3次。
    ④植入孔内部分钢筋上的锈迹、油迹必须用金属丝刷刷净或打磨清除干净o
    2)方法之二
    ①将硬毛刷插入孔中，往返旋转清刷3次。
    ②植入孔内部分钢筋上的锈迹用金属丝刷刷净或打磨清除干净o
    ③用丙酮或工业酒精将孔壁、孔底剩余粉屑和植入孔内部分钢筋上的油污擦拭干净。清孔、钢筋除锈及除油污的工序完成后．府按隐蔽工程的要求进行检查和验收。
    (4)灌注胶粘结
  府位彬专门的灌注器或注射器进行灌注，灌注方式应不妨碍7L中的空气排出应保证在植入钢筋后有少许胶粘剂溢出。注入丝—极为孔深的2／3。
    (5)值筋
    注入胶粘剂后，应立即竿向旋转插入钢筋，并尽量使植入的钢筋与孔壁的间隙均匀,也全达到规定的深度。
    植筋焊接应在注胶前进行。若个别钢筋确需后焊时，施焊部位距注胶孔顶面的距离不应小于15d(d为植筋直径)，且不应小于200m，；同时必须用冰水浸渍的多层湿巾包裹棺筋外露的根部。
    (6)静置固化
    胶粘剂完全固化前，不得触动或振动已植钢筋，以免影响其粘结性能。
3．植筋胶施工中应注意的问题
    (1)掖筋深度
    承宜结构植筋的锚闹深度必须经设计计算确定，植筋的锚同深度必须满足设计规定。当前植筋市场竞争十分激烈，一些植筋胶公司为了标榜其“优质”产品的性能，推荐使用10J—12d(d为植筋直径)的锚固深度。这对承重结构而盲是极其危险的。特别是在植群筋的情况下，元一不在很低的荷载下便发生脆性破坏，而这在单筋短期拉拔试验中是很难察觉的。有些经验不足的设计人员，却为了解决构件截面尺寸较小无法按锚固设计值植筋的问题，而在推销商的误导下，采用很浅的锚固深度．以致给工程留下了隐患。调查表明，在国内已有不少类似的安全事故发生。
    (2)错误的植筋方法
    一些施工单位，为了降低成本．采用减小植筋深度、缩小钻孔孔径，来减少胶粘剂的用量；其至直接将胶粘剂涂抹在钢筋上，然后插入孔中，这些做法不能保证植筋胶于钢筋和混凝土孔壁的有效粘结和饱满度，是严格禁止的。
    (3)废孔处理
   施工小钻出的废孔，应采用高于构件混凝上个强度等级的水泥砂浆、树脂水泥砂浆或锚固胶粘剂进行坟实，孔中心插入钢筋，以免影响结构构件的受力性能和已植钢筋的锚闹性能。