中空玻璃密封胶主要有聚硫胶、硅酮胶、聚氨酯胶三个系列（双道密封方式的中空玻璃采用热熔丁基胶做内层密封），其作用是提供粘接密封性能、耐候、耐老化性能及一定的弹性抗位移变形能力。对于单道密封方式的中空玻璃，密封胶还应具有较低的透气率或较高的对气体阻隔性能。下面以小编给大家介绍下密封胶的使用：
　　中空胶以双组分形式提供给用户，分为A组分和B组分，A，B组分按一定比例配套提供。其中，A组分中含有高分子聚合物及其他配合组分，B组分中含有固化剂及其他配合组分，A，B组分（体积比为10:1）混合均匀后固化形成弹性体。
　　众所周知，化学反应的速度与化学反应条件（如反应温度）有关，因此，中空胶的固化速度与施工环境条件也存在一定的关系，环境温度升高或湿度增大，中空胶的固化速度相应加快；环境温度降低或湿度减小，则中空胶的固化速度相应减缓，后期固化也随之变慢。还有，中空胶的固化速度与A，B组分的使用比例也存在关系，B组分的比例大，中空胶的固化速度快，反之，中空胶的固化速度慢。实际使用中，用户可以通过调整A，B两组分的配比以相应地减轻环境条件对中空胶固化速度的影响。在冬季，气候干燥、气温较低时，适当增加B组分的比例以加快固化速度。在夏季，高温、高湿条件下，适当减少B组分的比例，以延长施工期满足施工要求。但值得注意的是：中空胶A，B组分的配比应保持在一定的范围内，否则将会影响产品质量。
　　中空胶A，B组分应在指定的配比范围内进行混合使用。对于机械涂胶应按设备说明书调整A，B组分的配比；对于手工涂胶应按指定的组分的重量比进行准确称量。无论是机械涂胶，还是手工涂胶都应将胶混合均匀达到无色差为止，并在涂胶时沿着一个方向进行施工，以防空气裹入密封胶层中降低中空玻璃的密封性能。
　　中空胶与被粘材料的充分浸润和接触是保证良好粘接的前提。在涂胶前，应对被粘材料表面进行有效地清洗，确认其表面清洁、无污、干燥后才能涂胶。有玻璃清洗设备的厂家应按设备说明书要求进行清洗；无清洗设备的厂家，推荐使用丙酮、甲苯、三氯甲烷等溶剂作为清洗液（剂）进行清洗。