冬天气温下降，昼夜温度相差大，空气也变得干燥起来，硅酮密封胶在冬季施工时，受环境的温度低、湿度低，固化速度和粘结性都会受到影响。
固化速度慢
      硅酮密封胶固化过程是化学反应过程，环境的温度和湿度对其固化速度均有一定影响。对于单组份硅酮密封胶来讲，温度、湿度越高，固化速度会越快。而冬季温度骤降，湿度低，空气干燥 ，硅酮密封胶的固化反应受到影响，出现固化速度慢的情况。一般情况下，当温度低于15℃，硅酮密封胶固化变慢的现象就比较明显了。
      解决的方法：如用户要在低温环境下施工，建议在使用前先进行小面积打胶试验，并进行剥离粘结性试验，确认硅酮密封胶可以固化，粘结良好，外观没有问题后再大面积使用。但使用环境温度低于4℃时，不建议硅酮密封胶施工。如有条件的工厂打胶施工，可以考虑通过提高硅酮密封胶使用环境的温湿度再进行打胶。
硅酮密封胶粘结问题
      硅酮密封胶产品使用的环境一般要求为：温度4℃～40℃，相对湿度40%～80%的清洁环境。超出上述最低温度要求，粘结速度减慢，与基材完全粘结的时间延长。同时，温度过低时，胶与基材表面润湿性降低，而且基材表面可能存在不易察觉的雾或霜，影响硅酮密封胶与基材的粘结性。
       解决的方法：硅酮密封胶施工温度低于4℃时，建议粘结基材在实际低温环境下要做粘接性测试，确认粘结良好后再施工。工厂施工硅酮密封胶时，还可以通过提高使用环境的温湿度来加快密封胶的固化，同时还需适当延长养护时间。
硅酮密封胶增稠
      温度的降低，硅酮密封胶会逐渐变稠，流动性变小。对于双组份硅酮密封胶而言，硅酮密封胶增稠，会使打胶机压力增加，硅酮密封胶挤出变小。对于单组份硅酮密封胶，硅酮密封胶增稠，胶枪挤出硅酮密封胶的压力增大，人工操作可能会觉得费时费力。
      解决的方法：如果对施工效率没有影响，低温增稠属于正常现象，无需改善措施。如果对施工效率有影响，可以考虑提高硅酮密封胶的使用温度或采用一些辅助加热措施，比如将硅酮密封胶提前贮存在暖房或空调房中，打胶车间安装暖气供热，提高打胶环境温度等。另外，可以选用合适的打胶工具，比如推力大的手动胶枪或者气动胶枪、电动胶枪等。
硅酮密封胶起鼓-外观不平整
       冬天昼夜温差大，气温低，气候干燥，硅酮密封胶固化速度慢。密封胶在还未完全固化时，遇到基材的热胀冷缩或震动等原因，接缝处出现位移，引起密封胶不平整起鼓现象，对胶缝外观造成影响。
       解决的方法： 如果由于湿度过低或温差、胶缝尺寸等原因导致的胶缝相对变形太大，建议选用以下的一种或几种方式进行施工： 
      1、采用适当的遮阳措施，比如用防尘网等遮挡脚手架，使面板不直接暴露于阳光曝晒下，降低面板的温度，减小温差导致的接缝变形。 
      2、 尽量安排在中午前后施工，避免早上和傍晚施工。 
      3、 采用二次打胶的方法(即先打的一次胶如果有凹陷的胶缝，可待其固化2~3天，具有弹性后，再在其表面补一层胶)。